KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份( Wt% )
C |
Cr |
Si |
B |
Fe |
Ni |
0.5 - 1.0 |
14 - 20 |
3.5 - 5.5 |
3.0 – 5 |
< 18.0 |
余量 |
粉末熔化温度 : 1000 — 1100 ℃
喷焊层硬度 : HRC62 — 67
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。
3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份( Wt% )
C |
Cr |
Si |
B |
Fe |
Ni |
0.5 - 1.0 |
14 - 20 |
3.5 - 5.5 |
3.0 – 5 |
< 18.0 |
余量 |
粉末熔化温度 : 1000 — 1100 ℃
喷焊层硬度 : HRC62 — 67
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。
3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份( Wt% )
C |
Cr |
Si |
B |
Fe |
Ni |
0.5 - 1.0 |
14 - 20 |
3.5 - 5.5 |
3.0 – 5 |
< 18.0 |
余量 |
粉末熔化温度 : 1000 — 1100 ℃
喷焊层硬度 : HRC62 — 67
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。
3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份( Wt% )
C |
Cr |
Si |
B |
Fe |
Ni |
0.5 - 1.0 |
14 - 20 |
3.5 - 5.5 |
3.0 – 5 |
< 18.0 |
余量 |
粉末熔化温度 : 1000 — 1100 ℃
喷焊层硬度 : HRC62 — 67
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。
3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
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